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住宅工業(yè)化“理想很豐滿,現(xiàn)實很骨感”
點擊次數(shù):1855 更新時間:2013-06-03

   目前中國的建筑業(yè)仍然是一個勞動密集型、粗放式經(jīng)營的行業(yè),還在依靠大量的人力來完成建筑施工。

  住宅工業(yè)化以其工期短、人工少、能耗低等優(yōu)點被認(rèn)為將是建筑業(yè)的朝陽產(chǎn)業(yè),已經(jīng)有諸如萬科、遠(yuǎn)大住工等企業(yè)尋求突破,用業(yè)內(nèi)人士的話說就是“行業(yè)預(yù)期不錯”。但由于成本較高、無行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)規(guī)模較小等原因,這個產(chǎn)業(yè)遲遲難以撬動,因而行業(yè)對政策扶持充滿期待。
  “理想很豐滿,現(xiàn)實很骨感”這句話用在目前國內(nèi)住宅工業(yè)化身上再貼切不過。
  盡管業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)同“住宅工業(yè)化是未來建筑產(chǎn)業(yè)趨勢”,但zui近證券時報記者采訪的多家一線房企對住宅工業(yè)化均處于觀望中,稱短期不會采取工業(yè)化方式建設(shè)項目。而其中zui重要的理由是住宅工業(yè)化屬制造業(yè)范疇,在構(gòu)件沒有規(guī)?;a(chǎn)、工業(yè)化住宅建設(shè)沒有大規(guī)模推開之前,其成本將遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有的建筑模式。
  房企萬科是住宅工業(yè)化的力行者。2012年,萬科工業(yè)化住宅項目的新開工面積為272萬平方米,其全年新開工面積為1433萬平方米,也就是說,萬科去年住宅工業(yè)化率為18.9%。萬科董事長王石去年曾在公開場合表示,萬科住宅工業(yè)化將在兩年內(nèi)完成。不過,主流產(chǎn)品工業(yè)化率兩年內(nèi)從18.9%提升至*,不少業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為這幾乎不可能完成。
  朝陽行業(yè)
  談及住宅工業(yè)化,不得不提及遠(yuǎn)大住工。在國內(nèi),遠(yuǎn)大住工是住宅工業(yè)化的zui早。
  王石2007年底曾透露,至2012年底公司工業(yè)化率將提高至50%。而在2008年時,遠(yuǎn)大住工的住宅工業(yè)化率已經(jīng)達(dá)到85%。
  “從國外的經(jīng)驗來看,住宅工業(yè)化未來必定是建筑產(chǎn)業(yè)的趨勢。”一位曾在遠(yuǎn)大住工任職高管的人士告訴記者。
  不過在他看來,“住宅工業(yè)化并非房地產(chǎn)業(yè)范疇,它其實是屬于制造業(yè)。”遠(yuǎn)大住工盡管在國內(nèi)已經(jīng)具備成熟的住宅工業(yè)化制造技術(shù),但兩年前謀求上市未果,其中重要原因之一,便是住宅工業(yè)化目前難在國內(nèi)形成規(guī)模。
  作為國內(nèi)住宅工業(yè)化,萬科工業(yè)化率的現(xiàn)狀也透露出這個行業(yè)目前的尷尬。
  在2012年年報中,萬科將“住宅工業(yè)化”放在經(jīng)營策略*,其住宅工業(yè)化由裝修房、工廠化和綠色建筑共同組成。
  盡管萬科非常重視自身的住宅工業(yè)化戰(zhàn)略,但記者采訪的多位券商地產(chǎn)分析師均表示,目前并未對住宅工業(yè)化進(jìn)行深入研究,因為現(xiàn)階段住宅工業(yè)化只是一個概念,對公司業(yè)績影響不是很大。
  其實,所謂住宅工業(yè)化,即標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)樓梯、墻體、外墻面磚、窗框、浴室等部件,將部件運輸?shù)巾椖楷F(xiàn)場后拼裝組建成整體住宅。簡而言之,蓋房猶如“搭積木”。
  據(jù)遠(yuǎn)大住工一位內(nèi)部人士介紹,以1~8層的小高層住宅為例,使用工業(yè)化的生產(chǎn)方式,可提高生產(chǎn)效率40%~55%,提高設(shè)備周轉(zhuǎn)率60%,還能zui大程度地節(jié)省能源,改善結(jié)構(gòu)精度,減少滲漏、墻體開裂等質(zhì)量通病。
  事實上,住宅工業(yè)化zui核心優(yōu)勢有兩點,首先是降低人工成本,其次是縮短工期。“以國外成熟案例來看,例如以傳統(tǒng)澆灌方式建樓需要1000名建筑工人,如果采用工業(yè)化方式運作,可能只需要400人左右即可。”上述人士告訴記者。他坦言,對于房企zui看重的建筑周期,在采用工業(yè)化運作后,基本上可以縮短40%~50%。
  目前,在國內(nèi)如萬科、遠(yuǎn)大住工、瑞安房地產(chǎn)等公司都在開展住宅工業(yè)化技術(shù)探索,而且在住宅工業(yè)化的路上已經(jīng)走了十幾年。萬科自1999年開始探索工業(yè)化生產(chǎn)模式。2007年,萬科住宅工業(yè)化研究基地落成,并獲批成為“國家住宅工業(yè)化基地”,開始了技術(shù)成果向?qū)嵺`轉(zhuǎn)化的推廣應(yīng)用階段。
  而遠(yuǎn)大住工則早在1996年,便開啟了住宅工業(yè)化之路,zui初遠(yuǎn)大住工基本從日本、德國方面引進(jìn)建筑體系。作為國內(nèi)綜合性的住宅整體解決方案制造商,遠(yuǎn)大住工在長沙、沈陽等十余個城市共擁有8家住宅工業(yè)化工廠。
  成本不降反升
  住宅工業(yè)化zui大的優(yōu)勢之一是降低成本,但記者了解到,在國內(nèi)推行住宅工業(yè)化項目的房企成本卻不降反升。
  從衡量住宅工業(yè)化水平的指標(biāo)預(yù)制率(即實現(xiàn)預(yù)制建筑構(gòu)件數(shù)量與總建筑構(gòu)件數(shù)量的比率)來看,2007年萬科住宅工業(yè)化技術(shù)在上海*次運用,預(yù)制率30%,到2012年,萬科南京上坊保障房項目預(yù)制率超75%。不過,從公開信息來看,目前萬科住宅工業(yè)化項目的預(yù)制率從11%到75%不等。
  據(jù)上述遠(yuǎn)大住工內(nèi)部人士稱,正常來說,像日本這種住宅產(chǎn)業(yè)體系完善的國家,預(yù)制率越高,平均成本越低。“不過,在國內(nèi),按現(xiàn)階段的產(chǎn)業(yè)鏈情況,預(yù)制率越高,成本則越高。”
  據(jù)悉,萬科中糧假日風(fēng)景項目B3、B4號樓便采取了住宅工業(yè)化方式運作。不過,這兩棟實際上較其他樓座成本反而高出400~500元/平方米。住宅工業(yè)化原本是為了壓縮成本,而目前國內(nèi)項目成本卻不降反升。
  上述遠(yuǎn)大住工人士坦言,相對于工業(yè)化設(shè)備和建筑材料而言,國內(nèi)人工成本更為便宜,而工業(yè)化恰好對設(shè)備材料要求較高。他舉例稱,例如PC(預(yù)制混凝土)外墻模具是可以反復(fù)使用,但如果生產(chǎn)規(guī)模不大,所生產(chǎn)的PC外墻攤薄下來的成本就會更高。“簡單來講,如果建筑構(gòu)件難以形成規(guī)模化生產(chǎn),加上額外的研發(fā)費用、運輸費用,項目總體成本并不低。”
  萬科執(zhí)行副總裁王文金此前也曾公開表示,住宅工業(yè)化在國內(nèi)尚屬于發(fā)展培育階段,其材料采購成本、所需技術(shù)人員人工還相對較高,在目前較小的規(guī)模下總體成本高于傳統(tǒng)施工方式。據(jù)統(tǒng)計,日本建筑人工費基本上占到建筑成本的50%左右,香港的比例則為30%~40%,而國內(nèi)僅占16%~17%。
  “住宅工業(yè)屬于制造業(yè)范疇,目前國內(nèi)還沒有哪一家房地產(chǎn)公司擁有真正的建筑構(gòu)件生產(chǎn)線。”前述曾工作于遠(yuǎn)大住工的人士稱。而萬科方面也印證了該人士所言,據(jù)悉,萬科在過去的住宅工業(yè)化項目中,都是與各地的構(gòu)件廠合作,采購部件造房。
  北京市建筑設(shè)計研究院第十設(shè)計所副所長樊則森告訴記者,包括萬科在內(nèi)涉足住宅工業(yè)化的公司PC構(gòu)件目前很難同時滿足規(guī)范、成本適當(dāng)、節(jié)能、防止?jié)B漏、預(yù)制率高和施工簡易6個方面要求。
  樊則森坦言,大部分工業(yè)化住宅僅僅將外墻、陽臺板、樓板等進(jìn)行預(yù)制,主要受力結(jié)構(gòu)仍采取現(xiàn)澆方式,預(yù)制率普遍在15%~30%之間。
  事實上,國內(nèi)目前多數(shù)涉及住宅工業(yè)化的項目,與過去開發(fā)的樓盤,在施工程序上并無太大差異。只是所謂的“住宅工業(yè)化”樓盤或項目中的某些建筑構(gòu)件,是采用OEM(俗稱貼牌生產(chǎn))的方式從廠商處采購。在這個過程中,建筑構(gòu)件的采購價格被無形推高。
  行業(yè)期待政策扶持
  “房企實質(zhì)上就是房地產(chǎn)資源整合方,即便是要采取工業(yè)化操作,也是選擇與建筑承包方合作,而且要等到住宅工業(yè)化規(guī)范成熟后。”碧桂園一名高層人士告訴記者。
  在去年凈利潤率普遍下滑背景下,房企理應(yīng)向往降低成本的渠道。然而,不少房企卻將這一極富前景的產(chǎn)業(yè)拒之門外。從住宅工業(yè)化目前現(xiàn)狀來看,也確實難以助房企降低成本一臂之力。產(chǎn)業(yè)難以撬動的癥結(jié)究竟在何處?
  AMT咨詢曾出具報告稱,中國住宅工業(yè)化時代的到來需要三個方面的前提條件:一是地產(chǎn)暴利模式的終結(jié);二是政府的大力推動,其手段主要包括標(biāo)準(zhǔn)制定、技術(shù)認(rèn)證、財政金融方面的經(jīng)濟(jì)政策;三是人工成本、原材料等生產(chǎn)要素價格變動迫使住宅工業(yè)化提速。
  “目前國內(nèi)做的并非真正意義上的工業(yè)化住宅,zui主要的原因有兩方面,從行業(yè)內(nèi)部來看,缺乏統(tǒng)一的行業(yè)指引標(biāo)準(zhǔn),目前建筑施工方所做的基本都是迎合傳統(tǒng)建筑標(biāo)準(zhǔn)。”前述曾工作于遠(yuǎn)大住工的高層人士告訴記者。
  在他看來,缺乏配套鼓勵政策同樣制約行業(yè)發(fā)展,僅僅依靠萬科、遠(yuǎn)大住工等公司單獨推動住宅工業(yè)化很難奏效,“住宅工業(yè)化缺乏適合行業(yè)發(fā)展的外部環(huán)境。”他稱。
  據(jù)記者了解,PC構(gòu)件作為工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入施工方,不但沒有減免稅扶持,反而存在增稅環(huán)節(jié)。目前,預(yù)制構(gòu)件出廠,按照17%的稅率征收增值稅,再加上構(gòu)件蒸養(yǎng)、運輸,PC構(gòu)件因生產(chǎn)、施工、構(gòu)造要求增加鋼材用量,構(gòu)件的“身價”已經(jīng)不菲。
  “國家目前僅僅是鼓勵,并沒有具體獎勵措施,這導(dǎo)致很多民企在參與生產(chǎn)工業(yè)化構(gòu)件的過程中舉步維艱。”樊則森告訴記者。他認(rèn)為,這不僅制預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn),還制約了大型企業(yè)的發(fā)展。
  盡管住宅工業(yè)化受到內(nèi)外因素制約,但在記者采訪的多位業(yè)內(nèi)人士眼里,一旦行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,再配合鼓勵政策,住宅工業(yè)化規(guī)模迅速擴(kuò)張是水到渠成的事。而隨著工業(yè)化施工規(guī)模擴(kuò)大,采購成本和技術(shù)人工將逐步降低,工業(yè)化工期短、人工少、能耗低等優(yōu)點將得到體現(xiàn)。
  事實上,*早在幾年前便給出行業(yè)預(yù)期。
  上海方面稱,將于未來兩年內(nèi)實現(xiàn)本市裝配整體式住宅面積占住宅開工總量的20%左右。北京提出在“十二五”期間,以保障性住房為重點,到2015年工業(yè)化建造方式的住宅達(dá)到當(dāng)年開工建筑面積的30%以上。雖然國家還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,不過北京、上海、江蘇、深圳相繼出臺了一些設(shè)計、施工驗收規(guī)范。
  目前,涉足住宅工業(yè)化的公司已經(jīng)嘗試在保障房領(lǐng)域?qū)で笸黄啤?012年萬科在12個城市投入保障房項目30個,自2006年萬科參與保障房建設(shè)以來累計為社會提供447萬平方米住房,其中部分保障房便采用了工業(yè)化形式。據(jù)遠(yuǎn)大住工內(nèi)部人士透露,他們目前主要爭取的也是保障房等政府客戶。

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